銅漆包線：水質(zhì)對漆包線有影響嗎？鑫和線材給大家講一講吧！

　　漆包線生產(chǎn)用水也有多種用途，同樣，對水質(zhì)的要求也有所不同。根據(jù)使用目的對水質(zhì)的要求，可分為退火爐用冷卻水、設(shè)備用冷卻水、潤滑劑制造用水等。

　　１、影響漆包線質(zhì)量。

　　漆包線在生產(chǎn)過程中，如果水中的顆粒殘留在銅線上，會(huì)導(dǎo)致銅線表面不直，有孔；離子雜質(zhì)的污染會(huì)使銅絲表面電荷密度增加，導(dǎo)致氧化層電化學(xué)性能下降，從而影響其參數(shù)。在拉伸的過程中，這些雜質(zhì)吸附銅線，將蔓延到銅線的內(nèi)部，影響銅線的表面潤滑，導(dǎo)致局部阻力不均勻，容易分解和其他缺點(diǎn)，還因?yàn)橛袡C(jī)物的油或水，影響涂料的作用，漆膜附著力差，導(dǎo)致氣孔保溫參數(shù)下降。特別是ＣＬ會(huì)因?yàn)槌苯舛a(chǎn)生污染，在高濕度的氣候下會(huì)出現(xiàn)黑點(diǎn)，這就是漆包線出現(xiàn)黑點(diǎn)的原因。因此，漆膜穿孔和水的進(jìn)一步侵入導(dǎo)致漆包線質(zhì)量參數(shù)下降，這也是造成壓降攻擊的原因。

　　２、沖擊機(jī)械零件。

　　眾所周知，在機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)過程中，為了保證設(shè)備能夠在高速運(yùn)轉(zhuǎn)和金屬碰撞的情況下繼續(xù)工作，必須對設(shè)備進(jìn)行冷卻。如果冷卻水中含有大量的雜質(zhì)，就會(huì)發(fā)生：設(shè)備污染、腐蝕、結(jié)垢、鹽堿化、管道泥漿、結(jié)垢、結(jié)垢。設(shè)備散熱效果降低。設(shè)備損壞迅速，維修壓力增大，機(jī)械壽命降低，將嚴(yán)重影響設(shè)備的生產(chǎn)動(dòng)力和經(jīng)濟(jì)效益。

　　漆包線生產(chǎn)中退火爐管的堵塞和導(dǎo)輪表面的污垢與硬水中鈣、鎂離子的積累有關(guān)。

　　３、潤滑液的影響。

　　因?yàn)樗械碾s質(zhì)，特別是硬度成分，會(huì)與堿性潤滑劑發(fā)生反應(yīng)，會(huì)消耗大量潤滑劑，使其活性降低，效果降低，變質(zhì)加速。所以很多廠家在生產(chǎn)潤滑時(shí)使用純凈水，效果很好。

　　產(chǎn)品所涉及的洗滌液和冷卻水（與產(chǎn)品直接接觸）的質(zhì)量要嚴(yán)格控制，要求細(xì)線直徑越高。主要由以下幾個(gè)層面控制：

　　（１）漆包線、銅線退火止水帶：符合一級(jí)蒸餾水規(guī)格，電導(dǎo)率為１０／ＣＭ，無ＣＬ檢測，無硬度。

　　（２）機(jī)械冷卻水：軟化水表。